PETG GN071 产品参数 性能项目 测试条件 测试方法 数值/描述 单位 机械性能 拉伸强度(引张强度) ASTM D638/ISO 527 kg/cm2(MPa)[Lb/in2] 断裂伸长率 ASTM D638/ISO 527 180 % 拉伸模量 ASTM D638/ISO 527 20387 kg/cm2(MPa)[Lb/in2] 拉伸屈服伸长率(延伸率) ASTM D638/ISO 527 % 拉伸断裂伸长率(延伸率) ASTM D638/ISO 527 % 弯曲模量(弯曲弹性率) ASTM D790/ISO 178 21441 kg/cm2(MPa)[Lb/in2] 弯曲强度 ASTM D790/ISO 178 683 kg/cm2(MPa)[Lb/in2] 洛氏硬度 ASTM D785 108 IZOD 缺口冲击强度 1/4" 23℃ ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in 1/4" -30℃ ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in 1/8" 23℃ ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in 1/8" -30℃ ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in Charpy冲击强度 23℃ (缺口) ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in -30℃(缺口) ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in 23℃(无缺口) ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in -30℃(无缺口) ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in 物性性能 比重(密度) ASTM D792/ISO 1183 1.27 成型收缩率 ASTM D955 0.002-0.005 % 熔融指数(流动系数) 200℃/5kg ASTM D1238/ISO 1133 g/10min 220℃/10kg ASTM D1238/ISO 1133 g/10min 吸水率 23℃/24H ASTM D570/ISO 62 % 热性能 热变形温度 退火 ASTM D648/ISO 75 ℃(℉) 未退火 ASTM D648/ISO 75 158 ℃(℉) 维卡软化点 ASTM D1525/ISO R306 ℃(℉) 熔点 - ℃(℉) 燃烧性(率) UL94 线性膨胀系数 ASTM D696/ISO 11359 mm/mm.℃ 电气性能 介电常数 100HZ 1MHZ 体积电阻率 Ω.cm 表面电阻率 Ω 耐电弧性 介电损耗 100HZ 1MHZ 光学性能 折射率 ASTM D542/ISO 489 透光率 ASTM D1003/ISO 13468 % 模糊系数(Haze) ISO 14782 % 加工条件 干燥条件 加工温度 射嘴 ℃ 料筒前段 ℃ 料筒中段 ℃ 料筒后段 ℃ 熔体温度 ℃ 模具温度 ℃ 压力 注塑压力 Mpa 保压压力 Mpa 背压 Mpa 螺杆转速 rpm 其他 备注 颜色 特性 刚性良好,光泽度高,抗撞击性及韧性高 用途 个人护理,包装,家用货品,家具,文具,玩具. PETG GN071 伊斯曼化学/高透明PETG ? 出众的热成型性能 PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。而且,与PC板和抗冲改性的压克力不同,这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。与PC板或压克力相比,其成型周期短,温度低,成品率更高。 坚韧性 PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍,比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力,有助于防止破裂。 耐候性 PETG板材提供了优秀的耐候性。它可以保持产品的坚韧性,防止变黄。它含有紫外线吸收剂,可共挤成一保护层,保护了板材免受紫外线的有害影响。 加工简便 PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯,不至于破碎。表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。溶剂粘接亦是常规操作。它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工,并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。 优秀的耐化学性能 PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。 环保 PETG板材基材均为环保材料,符合食品接触管理要求。 经济性 它比PC板便宜,比压克力经久耐用。 ? PETG是一种非结晶性共聚酯。在其生产过程中,由于一定数量的乙二醇被1,4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代,可预防结晶化,进而改善加工制造和透明度。其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能较佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛用于板材、片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规机加工修饰。